蒋多多| 稻谷干燥技术规范标准 技术-柳州农机

蒋多多1范围
本标准规定了稻谷干燥基本要求、干燥技术要求、安全技术要求、干燥成品质量及检验。
本标准适用于批式循环粮食干燥机和连续式粮食干燥机（主要机型为顺流干燥机、横流干燥机、混流干燥机）干燥加工大米用稻谷。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于标准。
GH 1350 稻谷
GB/T 6970 粮食干燥机试验方法
GB/T 17891 优质稻谷
JB/T 10268 批式循环谷物干燥机
LS/T 3501.1 粮油加工机械通用技术 基本技术要求3基本要求
3.1 原粮稻谷
3.1.1 稻谷水分16%～25%，不同水分稻谷应分别储存，分别进行干燥，同一批干燥的稻谷水分不均匀度不大于2%。
3.1.2 干燥前需进行除芒（长芒稻谷）、清选，带芒率不大于15%，含杂率不大于2%，不得有长茎杆、麻袋绳、聚乙烯膜等异物。
3.1.3 其他质量指标应符合GB 1650或GB/T 17891规定。
3.2 干燥机
3.2.1 干燥机应是符合GB/T 16714或JB/T 10268规定的合格产品。配套设备应符合LS/T 3501.1规定。
3.2.2 干燥机及配套设备（提升机、输送机、烘前仓、缓苏仓，烘后仓等）经调试运行，应能正常投入使用。4干燥技术要求
4.1 干燥条件
稻谷允许受热温度、一次降水幅度及干燥速率见表1。
表1 干燥条件
项目
限定值
允许受热温度/°C
≤40
一次降水幅度/%
≤3
干燥速率/（%/h）
≤0.8
4.2 干燥工艺
4.2.1 稻谷一般干燥工艺：预热 干燥 缓苏 冷却。
4.2.2 批式循环干燥机采用4.2.1规定工艺，干燥 缓苏应多次循环，可降到安全水分或规定水分。
4.2.3 顺流干燥机干燥工艺
—稻谷平均每级降水幅度小于或等于1.0%，应采用4.2.1规定工艺；
—稻谷平均每级降水幅度大于1.0%，应采用二次或多次干燥。
注：平均每级降水幅度等于降水幅度除以顺流干燥机级数。
4.2.4 横流干燥机、混流干燥工艺；
—稻谷降水幅度小于或等于3%，应采用干燥 冷却工艺；
—稻谷降水幅度大于3%，应采用二次或多次干燥工艺，机外缓苏，最后一次干燥结束进行冷却。
4.2.5 环境温度小于或等于0°C，批式循环干燥机第一次循环干燥宜采用20°C-25°C热风进行预热。
可预热的连续式干燥机宜采用20°C-25°C热风预热0.5h。
4.3 干燥工艺参数
4.3.1 干燥稻谷热风温度推荐值见表2.
表2 热风温度推荐值
机型
热风温度/°C
批式循环干燥机
45～50
顺流干燥机
65～75
横流干燥机
40～50
混流干燥机
45～55
注：环境温度≤10°C，稻谷水分＞20%。宜使用下限温度。
4.3.2 冷却风温和出机粮温见表3。
表3 冷却风温和出机粮温
项目
环境温度/°C
＞0
≤0
冷却风温
环境空气温度
环境空气温度
出机
≤环境温度+5
≤8
注：环境温度≤0°C，宜在缓苏仓或烘后仓内储存24h，再冷却。
5安全技术要求
5.1 干燥机运行时，操作人员应远离或减少介入安全标志所警示的危险区和危险部位；严禁拆装安全保护装置及安全装置，严禁打开干燥机检修门；烘前仓、缓苏仓，烘后仓及干燥机储粮段不得进入。
5.2 高空处理故障应配备安全带及安全帽。
5.3 电气控制室应设专职人员操作管理，严格执行电气安全操作规程。
5.4 干燥机应按使用说明书要求定期停机，排空全部稻谷，清理机内及溜管内粉尘、茎杆等全部残存物。
5.5 热风炉提高输出热风温度不得超过额定输出热量时热风温度的15%，运行时间不得超过2h。
5.6 发现热风管道内有火花，应立即关闭热风机，检查并消除火花来源。
5.7 发现干燥机排气中有烟或有烧焦的气味，应立刻采用如下措施：
——干燥机实施紧急停机，关闭所有风机及进风走闸门；
——打开紧急排粮机构，排出机内稻谷及燃烧物；
——清理机内燃烧物残余，分析事故原因，消除隐患后方可开机。6干燥产品质量及检验
6.1 干燥成品质量指标应符合表4规定。
表4 干燥成品质量指标
项目
指标值
水分
安全水分或规定水分
干燥不均匀度/%
降水幅度≤5%
≤1.0
降水幅度＞5%
≤1.5
发芽（生活力）率/%
≥90
色泽、气味
正常
破损率增加值/%
≤0.3
重度裂纹增加值/%
降水幅度≤5%
≤3
降水幅度＞5%
≤4
笨并（a）苾增加值（ug/kg）
≤5
注1：发芽（生活里）率不低于干燥前稻谷发芽率的90%，
注2：使用直接加热干燥机，应检验笨并（a）苾增加值。
6.2 干燥成品质量指标检验按GB/T6970规定执行。