蒋多多| 生橡胶的“复活剂”，硫化助剂的那些事儿 干货速记-江西宏远化工有限公司

蒋多多
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生胶在未硫化前，一般物理机械性能较差，尤其是拉伸强度低、回弹差。硫化体系的引入使得橡胶大分子链间形成交联网状结构，从而使机械性能大大提升，使橡胶制品得到更广泛的应用。
因此，硫化体系是橡胶助剂中的“支柱”部分，也是橡胶制品中的关键部分。

橡胶硫化体系一般由硫化剂以及促进剂、活性剂和防焦剂等组成。
硫化体系对混炼胶和硫化胶的性能具有重要影响，理想的硫化体系应能赋予橡胶和胶料以稳定的物理机械性能和工艺性能。
不同的橡胶品种，需要选择合适的硫化体系进行硫化，方能得到较优异的性能和广阔的应用领域。
橡胶硫化体系可分为硫黄硫化体系和非硫黄硫化体系两大类。
1、硫磺硫化体系
普通硫黄硫化体系（CV）
CV一般是指目前生产中常采用的常硫量的硫化-促进剂-活性剂体系（常硫量指一般得硫黄用量2-3份，质量份数）。
该体系硫化胶的拉伸强度高、耐磨性和抗疲劳龟裂性好，且成本低、加工安全性好、不易焦烧。

有效硫化体系（EV）
一种是“低硫高促”：低用量的硫黄（0.3-0.5份）和高用量的促进剂（3-5份）；另一种为“无硫配合”即采用高用量的高效硫载体作为硫化剂，也可与促进剂配合使用。
该硫化体系其硫化均匀性好、硫化胶耐热性好、耐压缩变形好、生热小，适用于高温快速硫化、厚制品、耐热制品、密封等制品的硫化。
半有效硫化体系（SEV）
SEV是指硫黄和促进剂用量介于CV和EV之间或硫黄给予体部分取代CV体系中的硫黄而构成的硫化体系。

2、非硫磺硫化体系
过氧化物硫化体系
该体系不但能硫化饱和橡胶（如EPM）、杂链橡胶（如Q）等，而且能够硫化不饱和橡胶如NR、BR、NBR、CR、SBR等。
常用的过氧化物硫化剂有：烷基化过氧化物、二酰基过氧化物、过氧酯。常见的有：过氧化二苯甲酰（BPO）和过氧化二异丙苯（DCP）等。
金属氧化物硫化体系
该体系主要用于CR、CIIR等特种橡胶的硫化。常用的金属氧化物为氧化锌（ZnO）和氧化镁（MgO）。
单独使用氧化锌，硫化速度快，容易焦烧；单独使用氧化镁，硫化速度慢；一般将两者并用，最佳并用比为ZnO:MgO=5:4。

树脂硫化体系
常用树脂硫化体系硫化IIR。常用的树脂一般为酚醛树脂，如辛基酚醛树脂、叔丁基酚醛树脂等。
用树脂硫化后的硫化胶中能形成稳定性较高的C-C交联键，更能显示出良好的耐热性和化学稳定性。
其他硫化体系
还有醌类衍生物硫化体系和马来酰亚胺硫化体系等，这些非硫化硫化体系成本较高，用量较少，在这里就不和大家一一赘述啦。
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